Sơn kẽm phun lạnh hay còn gọi là mạ kẽm là sản phẩm một thành phần gồm bột kẽm siêu mịn, nhựa và dung môi dễ bay hơi được xử lý bằng phương pháp nguyên tử. Trong số đó, hàm lượng kẽm của lớp phủ cao tới 96%, độ tinh khiết của bột kẽm trên 99,99% và kích thước hạt của bột kẽm là 3-6μm, tạo nên khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của phun lạnh sơn kẽm trên thép. Phương pháp phủ kẽm phun lạnh là công nghệ bảo vệ vật liệu trong đó bột kẽm được phủ lên bề mặt nền. Đây là một quy trình chống ăn mòn mới có thể đạt được hiệu quả chống gỉ của mạ kẽm nhúng nóng trong điều kiện tự nhiên ở nhiệt độ phòng. Nguyên lý chống ăn mòn của nó giống như nguyên lý mạ kẽm nhúng nóng, có chức năng kép là bảo vệ cathode và bảo vệ hàng rào.
Việc mạ kẽm. Lớp phủ có chứa kẽm rất dễ thi công và thường được sử dụng làm lớp sơn lót để đạt được hiệu quả chống ăn mòn nặng, lâu dài từ 15-30 năm. Lớp phủ chứa kẽm có thể bao gồm sơn lót giàu kẽm epoxy được tạo thành bởi màng nhựa hữu cơ, sơn lót kẽm silicat vô cơ được tạo thành bởi màng nano silica sol và sơn lót kẽm phun lạnh được tạo thành bởi màng nhựa khác. Dựa trên yêu cầu bảo vệ môi trường và các yêu cầu chức năng khác, sơn lót epoxy giàu kẽm gốc nước, sơn lót kẽm silicat vô cơ (sơn lót kẽm silicat vô cơ gốc dung môi và sơn lót kẽm silicat vô cơ gốc nước), sơn lót vô cơ chống trượt gốc nước. Các lớp phủ chống rỉ sét và sơn lót nhà xưởng kẽm vô cơ silicat gốc nước lần lượt xuất hiện.
Mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm nhúng lạnh sử dụng kẽm nguyên chất, mạ kẽm nhúng nóng sử dụng dây kẽm nguyên chất hoặc dây kẽm 75% và dây nhôm 25%. Trong số các lớp phủ có chứa kẽm, kẽm phun lạnh chứa hàm lượng kẽm cao nhất, với hàm lượng kẽm kim loại trên 92% và tổng hàm lượng kẽm trên 96%; Sơn lót giàu kẽm vô cơ và sơn lót giàu kẽm epoxy thường chứa 60-85% kẽm, hàm lượng kẽm của sơn lót xưởng silicat kẽm vô cơ gốc dung môi và gốc nước thấp hơn, khoảng 30%.