2. Xói mòn và ăn mòn: Dung dịch kiềm thải chứa nhiều hạt rắn và các hạt rắn như bụi trong khí thải gây xói mòn và ăn mòn. Chất trung hòa được sử dụng trong tháp khử lưu huỳnh khí thải là magie hydroxit. Natri hydroxit không được sử dụng làm chất trung hòa để giảm chi phí. Magiê hydroxit là tinh thể lục giác không màu hoặc bột màu trắng, khó tan trong nước mà hòa tan trong axit loãng và dung dịch muối Amoni nên một lượng lớn các hạt magie hydroxit không hòa tan được phun qua vòi phun lên tường tháp và một phần của chất lắng xuống và bề mặt của thiết bị phân tách hạt quay, gây ra sự xói mòn và ăn mòn chất lỏng rõ ràng. Ngoài ra, một lượng nhỏ tạp chất silica có trong magie hydroxit và một lượng nhỏ hạt xúc tác phân bố trong khí thải cũng đẩy nhanh quá trình xói mòn và ăn mòn của chất lỏng trong tháp.
3. Ăn mòn khí thải: Nhiệt độ điểm sương của khí thải có liên quan đến thành phần khí thải. Hàm lượng hơi nước trong khí thải có liên quan chặt chẽ với lượng hơi đưa vào. Một số báo cáo nghiên cứu phân tích rằng khi hàm lượng hơi nước trong khí thải tăng từ 10% lên 18%, điểm sương của khí thải tăng 15F° (8°C). Trong quá trình vận hành, một lượng lớn hơi nước được đưa vào để làm cho phần ngưng tụ của nước ngưng bám vào và lắng đọng trên bề mặt thành trong của tháp khử lưu huỳnh. Ngoài ra, khí thải còn chứa một lượng lớn CO2 và sự tồn tại của các nguyên tử oxy trong khí thải, điều này thúc đẩy sự ăn mòn của khí ngưng tụ.
Phương pháp đơn giản nhất để làm lớp chống ăn mòn cho vật liệu chống ăn mòn của tháp khử lưu huỳnh là cách ly môi trường chất lỏng khỏi chất nền. Các biện pháp chống ăn mòn truyền thống là đặt các tấm thép không gỉ hoặc sử dụng vật liệu sợi thủy tinh hoặc nhựa để chống ăn mòn. Tuy nhiên, những nhược điểm khi sử dụng lâu dài cũng rất rõ ràng, chẳng hạn như không dung nạp axit và ăn mòn kiềm, không dung nạp nhiệt độ cao, xói mòn và ăn mòn nghiêm trọng, dẫn đến bong tróc.