3. lựa chọn cẩn thận các sắc tố và chất độn
Chất màu và chất độn chống gỉ được chia thành chống gỉ vật lý và chống gỉ hóa học. Công thức bổ sung chất màu và chất độn chống gỉ vật lý, oxit sắt mica và bột mica siêu mịn. Việc bổ sung các vật liệu kết cấu dễ bong tróc này có thể làm tăng mật độ của màng sơn và giảm sự ăn mòn. Tính thấm của môi trường đóng vai trò che chắn cho môi trường ăn mòn. Các chất màu chống gỉ hóa học chủ yếu bao gồm các chất màu chì và chất màu cromat và phốt phát. Do yêu cầu bảo vệ môi trường, hai cái đầu tiên thường không được sử dụng. Công thức cũ sử dụng kẽm photphat và nhôm tripolyphosphate, còn công thức mới sử dụng loại kẽm photphat tổng hợp mới làm chất chống gỉ chính, được bổ sung một lượng kẽm photphat và nhôm tripolyphosphate nhất định, hàm lượng khoảng 25%. là phù hợp. Phốt phát được tạo ra bởi sự phân ly phốt phát có thể làm thụ động bề mặt kim loại và gây ra sự phân cực anốt, trong khi các ion kẽm và ion nhôm phản ứng ở cực âm để tạo ra các chất không hòa tan và gây ra sự phân cực catốt, có thể cải thiện đáng kể màng phủ. Khả năng chống gỉ.
4. chọn chất kích thích bám dính phù hợp
Để cải thiện độ bám dính của màng phủ ở trạng thái khô và ướt cần lựa chọn hệ thống xử lý nhựa phù hợp. Các chất liên kết có thể làm tăng độ bám dính của vật liệu hữu cơ với chất vô cơ. Sau khi tăng độ bám dính giữa màng phủ và chất nền, nó có thể cải thiện đáng kể khả năng chống tạo bọt của màng phủ, bởi vì tạo bọt là sự mất một phần độ bám dính của màng phủ. Nó được hình thành bằng cách bong tróc bề mặt của chất nền.
5. Độ dày màng
Khả năng chống phun muối cũng liên quan đến độ dày của màng phủ. Phải mất một thời gian dài để các phân tử nước và oxy của màng phủ thẩm thấu vào lớp phủ, khả năng chống phun muối tỷ lệ thuận với độ dày của màng phủ. Khả năng chống phun muối của lớp phủ là một chỉ số rất quan trọng. Cần cân nhắc từ nhiều phía để lựa chọn công thức sơn phủ phù hợp nhằm nâng cao khả năng chống phun muối mà vẫn đảm bảo giá thành sơn phủ không tăng hoặc tăng ít.