Sơn kẻ vạchđóng vai trò quan trọng trong quản lý giao thông và phân định địa điểm. Từ bãi đỗ xe và sân thể thao đến đường phố và xa lộ trong thành phố, vạch kẻ rõ ràng là điều cần thiết để duy trì trật tự giao thông, đảm bảo an toàn và nâng cao hiệu quả.
Việc sơn kẻ vạch có vẻ đơn giản, nhưng để đạt được kết quả chuyên nghiệp, bạn cần phải tuân thủ nghiêm ngặt các bước. Bài viết này sẽ trình bày chi tiết các bước và biện pháp phòng ngừa khi sơn kẻ vạch để đảm bảo chất lượng và độ bền của các vạch kẻ.
Các bước để thi công sơn kẻ vạch là gì?
8 bước để thi công sơn kẻ vạch:
1. Quy hoạch và thiết kế,
2. Chuẩn bị vật tư, thiết bị,
3. Vệ sinh và chuẩn bị bề mặt thi công,
4. Vạch ra các đường và đánh dấu,
5. Thi công sơn kẻ vạch,
6. Sấy khô và bảo dưỡng,
7. Vệ sinh và kiểm tra,
8. Mở giao thông.
1. Quy hoạch và thiết kế:
Các bước thực hiện:
1.1 Xác định vị trí và kích thước vạch kẻ đường: Xác định vị trí, chiều dài, chiều rộng và màu sắc vạch kẻ đường theo nhu cầu thực tế. Đối với bãi đỗ xe, kích thước và khoảng cách của từng chỗ đỗ xe phải rõ ràng; đối với đường bộ, phải xác định vị trí cụ thể của vạch kẻ đường, vạch kẻ đường dành cho người đi bộ và các vạch kẻ đường khác.
1.2 Vẽ bản vẽ thiết kế: Vẽ bản vẽ thiết kế chi tiết dựa trên kết quả đo đạc, chỉ rõ vị trí, kích thước từng mốc để đảm bảo nhân lực thi công có thể thi công chính xác.
Ghi chú:
● Đảm bảo thiết kế tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn giao thông địa phương.
● Cân nhắc đến mục đích sử dụng thực tế và lưu lượng của đường hoặc địa điểm trong quá trình thiết kế để đảm bảo tính hợp lý và thực tế của các vạch kẻ đường.
2. Chuẩn bị vật tư, thiết bị:
Các bước thực hiện:
2.1 Chọn sơn kẻ vạch phù hợp: Chọn loại sơn kẻ vạch phù hợp theo môi trường thi công, như sơn kẻ vạch gốc dung môi, gốc nước hoặc sơn kẻ vạch nóng chảy. Đảm bảo sơn kẻ vạch có độ bền, khả năng phản quang và chống trượt tốt.
2.2 Chuẩn bị thiết bị thi công: Bao gồm máy phủ, thiết bị phun, khuôn đánh dấu, thước kẻ, băng dính và các dụng cụ khác.
2.3 Vệ sinh thiết bị và dụng cụ: Đảm bảo tất cả thiết bị và dụng cụ đều sạch sẽ và nguyên vẹn để tránh sự cố trong quá trình thi công.
Ghi chú:
● Chuẩn bị đủ sơn kẻ vạch và thiết bị theo diện tích thi công và số lượng vạch kẻ.
● Lựa chọn thiết bị phủ có hiệu suất ổn định, vận hành dễ dàng để nâng cao hiệu quả và chất lượng thi công.
3. Vệ sinh và chuẩn bị bề mặt thi công:
Các bước thực hiện:
3.1 Loại bỏ bụi bẩn và mảnh vụn trên bề mặt: Sử dụng súng nước áp lực cao, chổi hoặc máy hút bụi để làm sạch bụi, dầu và mảnh vụn trên bề mặt thi công để đảm bảo bề mặt sạch sẽ.
3.2 Sửa chữa hư hỏng đường: Đối với đường nứt nẻ, nhiều ổ gà, trước tiên phải sửa chữa và lấp lại để đảm bảo mặt đường thi công bằng phẳng.
3.3 Làm khô bề mặt: Đảm bảo bề mặt thi công khô ráo để tránh tình trạng bám dính kém trong quá trình thi công sơn kẻ vạch.
Ghi chú:
● Chú ý bảo vệ môi trường trong quá trình vệ sinh, không xả rác bừa bãi.
● Đảm bảo mặt đường khô hoàn toàn trước khi thi công vào những ngày trơn trượt hoặc mưa.
4. Bố trí và đánh dấu:
Các bước thực hiện:
4.1 Bố trí: Theo bản vẽ thiết kế, dùng thước kẻ và phấn kẻ vạch trên mặt bằng thi công và đánh dấu vị trí, kích thước các vạch mốc.
4.2 Lắp đặt khuôn vạch kẻ hoặc băng keo: Theo kết quả bố trí, lắp đặt khuôn vạch kẻ hoặc dán băng keo để đảm bảo các cạnh của vạch kẻ gọn gàng.
Các biện pháp phòng ngừa:
● Cần cẩn thận và chính xác trong quá trình bố trí để tránh sai lệch.
● Sử dụng băng dính hoặc khuôn chất lượng cao để đảm bảo các cạnh của đường đánh dấu gọn gàng và không có gờ.
5. Thi công sơn sọc:
Các bước thực hiện:
5.1 Khuấy sơn sọc: Khuấysơn sọcthật kỹ trước khi sử dụng để đảm bảo chất màu và dung môi được trộn đều.
5.2 Điều chỉnh thiết bị sơn phủ: Tùy theo loại sơn kẻ vạch và yêu cầu thi công mà điều chỉnh áp suất, vòi phun và tốc độ của thiết bị sơn phủ.
5.3 Bắt đầu phủ: Bắt đầu từ một đầu, phủ lớp sơn dọc theo bề mặt và khuôn, duy trì tốc độ và áp lực đồng đều để đảm bảo độ dày lớp phủ đồng đều.
5.4 Sơn phủ lại: Đối với loại sơn sọc yêu cầu sơn nhiều lớp, hãy đợi lớp đầu tiên khô trước khi sơn lớp thứ hai.
Ghi chú:
● Giữ thiết bị ổn định trong quá trình sơn phủ để tránh các sự cố như phun không đều hoặc sơn phủ không đều.
● Tránh thi công trong điều kiện nhiệt độ cao hoặc gió mạnh để tránh ảnh hưởng đến hiệu quả của lớp phủ.
6. Sấy khô và bảo dưỡng:
Các bước thực hiện:
6.1 Chờ khô: Sau khi phủ, chờ sơn sọc khô tự nhiên. Tùy thuộc vào loại sơn sọc và điều kiện khí hậu, thời gian khô thường từ 30 phút đến 2 giờ.
6.2 Xử lý đóng rắn: Đối với sơn sọc cần xử lý đóng rắn như sơn nóng chảy, cần sử dụng thiết bị gia nhiệt để đóng rắn nhằm đảm bảo độ cứng và độ bền của lớp phủ.
Ghi chú:
● Trong quá trình sấy khô và bảo dưỡng, hãy thiết lập các biển báo cảnh báo để ngăn không cho xe cộ và người đi bộ đi qua nhằm tránh làm hỏng các vạch kẻ chưa khô.
● Theo hướng dẫn của sơn kẻ vạch, kiểm soát chặt chẽ thời gian khô và đóng rắn để đảm bảo hiệu suất của lớp phủ.
7. Vệ sinh và kiểm tra:
Các bước thực hiện:
7.1 Vệ sinh công trường: Sau khi lớp phủ hoàn thiện và khô, tiến hành vệ sinh công trường, tháo bỏ băng dính, khuôn mẫu, dụng cụ, đảm bảo công trường sạch sẽ.
7.2 Kiểm tra chất lượng vạch kẻ đường: Kiểm tra chiều rộng, chiều dài, màu sắc và hiệu ứng phản quang của vạch kẻ đường để đảm bảo đáp ứng yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn chất lượng.
Ghi chú:
● Tránh làm hỏng các vết đã khô trong quá trình vệ sinh.
● Ghi chép chi tiết kết quả kiểm tra, kịp thời sửa chữa, điều chỉnh các dấu hiệu không đạt yêu cầu.
8. Mở cửa cho giao thông:
Các bước thực hiện:
8.1 Lắp đặt biển báo cảnh báo: Sau khi các vạch kẻ khô hoàn toàn và cứng lại, hãy gỡ bỏ các biển báo cảnh báo và mở cửa cho giao thông lưu thông.
8.2 Thông báo cho các sở ban ngành liên quan: Thông báo cho các sở quản lý giao thông liên quan về việc hoàn thành thi công để đảm bảo việc đưa các vạch kẻ đường vào sử dụng.
Ghi chú:
● Đảm bảo các vạch kẻ đường khô hoàn toàn và cứng lại trước khi mở cửa cho xe lưu thông để tránh ảnh hưởng đến chất lượng của vạch kẻ đường.
● Trước khi cho xe chạy, phải kiểm tra lại xem các vạch kẻ có rõ ràng và dễ nhìn không.
Huaren Chemical Industry Co., Ltd., một nhà máy lớn có trụ sở tại Trung Quốc, nổi bật là nhà cung cấp sơn và chất phủ công nghiệp hàng đầu. Từ năm 1994, chúng tôi đã cam kết đổi mới và xuất sắc, sản xuất hơn 20.000 tấn chất phủ mỗi năm. Dòng sản phẩm đa dạng của chúng tôi bao gồm chất phủ gốc nước, sơn cao su clo hóa, chất phủ phenolic và sơn sàn epoxy, phù hợp cho các ứng dụng trong các ngành công nghiệp như hóa dầu, đóng tàu và xây dựng. Chúng tôi cung cấp giá cả cạnh tranh, tùy chọn mua số lượng lớn và tùy chỉnh linh hoạt để đáp ứng các nhu cầu công nghiệp đa dạng. Nếu bạn đang tìm kiếm nhà cung cấp đáng tin cậy cung cấp chiết khấu khuyến mại và giá thấp, Huaren Chemical là nhà sản xuất phù hợp với bạn. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về các sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi!
